Поясню.
Проблема шлейфов вещь оч серьезная, и многие не придают этому значения, а зря.
Шлейф, как нам пытаются преподнести (продать) это проблема для нашего с вами Звука.
Любой шлей это проводник и изоляция и тут самое интересное.
Самая лучшая изоляция для Звука это ее отсутствие.
Сейчас делаю интересные опыты)
Приоткрою тайну, трубка в ней проводник, трубка больше по диаметру чем проводник.
В трубку заливаю разную жидкость), ищу лучшую))) Бред скажете вы, я думаю иначе.
Отвлекся, вернёмся к шлейфу
Итак первое правило для шлейфа
отсутствие изоляции! ( почувствовался ответ на вопрос, мы близко к его ответу?)
Проводник тут можно 222 страницы написать…, это и состав проводника и технология его получения. Следует отметить две вещи, это как вы спросили о меди, то ее чистота, и обычная медь или монокристалл, технология производства влияет на направление проводника, и как всем станет понятно при изготовлении шлейфов никто об этом не думает и не знает… и сотов не соблюдает направление. Это очень сложно, так что тупик?
Но не все так плохо)
Оказывается волею судеб есть решение и оно лучшее, что можно придумать.
при такой конструкции иного не дано…
разве, что точность изготовления корпуса повысить до запредельной и использовать пасту, но тогда корпус золотым выйдет (и все равно останется вопрос к точности установки теплораспределителя проца)
Вы положите себе “жвачку” на палец, а с др стороны поднесите паяльник включенный, и тогда напишете нам про худший вариант, это на случай если не делать точный анализ работы “жвачки”
контакт верхней крышки с остальной частью корпуса без использования пасты будет так себе (см.картинку выше, сплошные вырезы). Вот если бы верхняя крышка была монолитна с боковыми… но селяви…
Важен нужный результат.
Корпус от Akasa делает это профессионально, если всё правильно сделать и полагаю лучше всех.
Ну и конечно корпус ни в коем случае пастой мазать не нужно, это перебор.
а как еще улучшать контакт верхней крышки с остальным корпусом ? стенки совсем тонкие, повсюду вырезы, площадь контакта минимальная будет.
Сделали бы на крышке ребра нормальные, вопрос не стоял бы (кроме двойной жвачки ).
Почитаешь вас, и самый лучший для охлаждения корпус, превращается в …
Но хорошо, что это не так
Ответ на ваш посл вопрос очень прост, просто вы смотрите не в ту сторону)
надо просто через жвачки наклеить радиаторы на чипы, которые греются и сверху корпуса поставить вентилятор мелкий и все будет хорошо. Либо просто обеспечить теплоотвод от ЦП таким образом, чтоб температура держалась ниже порога тротлинга, остальное не важно. от 80 градусов на контроллере питания и 60 градусов на ОЗУ им ничего не будет.
Продолжение
(тема о шлейфах)
В свое время был озабочен направлением проводников, дело конечно же дошло до плат
И о чудо! Оказалось невероятным, что на печатных платах НЕТ направления дорожек.
Не буду вдаваться в тонкости, но скажу так, на плате, когда создается напыление токопроводящего слоя это происходит “напылением” молекул меди “на уровне кристаллических решёток” образуется равнонаправленный однородный слой например меди.
Поэтому дорожки не имеют направления - они равнозначны.
Вот и ответ на вопрос.
Поэтому шлейф если выполнить в виде дорожек, как это делается платах, на диэлектрической гибкой подложке, получим чуть ли не идеальный шлейф.
И благо, что такие шлейфы можно и нужно поискать.
Примеры таких крутых шлейфов для Звука см. фото.